为保证接线端子的质量和可靠性，防备上述毛病问题的发作，主张依照产品的技能条件，研究拟定相应的挑选技能要求，开展以下有针对性的防备失效的可靠性查看。

1、防备触摸不良

1) 导通检测

一般接线端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此主张生产厂家对一些要点型号的产品应该添加100%的逐点导通检测。

2) 瞬断检测

有些接线端子是在动态振荡环境下运用的。试验证明仅用查验静态触摸电阻是否合格，并不能保证动态环境下运用触摸可靠。因为，往往触摸电阻合格的衔接器在进行振荡，冲击等模仿环境试验时仍呈现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的接线端子，最好能100%对其进行动态振荡试验考核其触摸可靠性。

3) 单孔别离力检测

单孔别离力是指插合状况的触摸件由停止变为运动的别离力，用来表征插针和插孔正在触摸。试验标明：单孔别离力过小，在受振荡、冲击载荷时有或许形成信号瞬断。用测单孔别离力的方法查看触摸可靠性比测触摸电阻有用。查看发现单孔别离力超差的插孔，丈量触摸电阻往往仍合格。为此，生产厂除要研制开发新一代的柔性插合触摸安稳可靠的触摸件外，不应对用于要点型号选用自动插拔力试验机多点齐测，应对制品进行100%的逐点单孔别离力查看，避免因单个插孔松弛形成信号瞬断。

2、防备绝缘不良

1) 绝缘材料查看

原材料质量优劣对绝缘体的绝缘功用影响很大。因此对于原材料厂家的挑选格外重要,不可一味的降低成本而丧失了材料质量.应挑选诺言好的大厂材料.且对每批材料来料要仔细核对查看批号,材质证明等重要信息.做好材料运用的追溯性材料。

2) 绝缘体绝缘电阻查看

至2012年，有部分生产厂工艺规则装置成制品后再检测电功用，成果因为绝缘体本身绝缘电阻不合格，只得整批制品作废。合理的工艺应是在绝缘体零件状况就100%进行工艺挑选，保证电功用合格。

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